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木型廠在壓鑄中的注意事項!

發布日期:2019-01-31 作者: 點擊:

鑄造用金屬模具:這種類型的模具與壓鑄模具有一定類似的地方,不過它更專注鑄造,各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型。

木型廠在壓鑄中,壓鑄速度有兩個不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內壓力油驅動的注射衝頭的線速度。充型速度是指液態金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表麵質量高的鑄件是一個重要因素。

速度和壓力是兩個密切相關的工藝參數。因此,除了適當的注射比壓外,低壓模正確選擇速度。填充率根據合金的特性和鑄件的結構特性來確定。當充型速度較低時,鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時,即使具有低的注射比壓,也可以獲得具有高表麵質量的鑄件。

粉末冶金模具成型模:粉末冶金模具成型模較為複雜,主要有:手動模、機動模、套類單向、雙向壓模、套類浮動壓模 、整形模。

木型廠


設計的幾個要點:

工件擇設計疊箱澆鑄。能設計成一模一殼的優先選擇;  

計算好砂、鐵比。一般控製在1:1至1:1..2之間適宜; 

單位體積內放多少千瓦加熱管;  

單位麵積單位深度放多少退料杆;

外殼及與工件尺寸不相關麵拔膜斜度放到8-15度; 

盡量在同一副模具上用相同直徑的退料杆,這樣加工退料杆孔時方便;

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本文網址:http://www.shermanorthopedics.com/news/418.html

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